1CR13AL4 aliazh fekral i ndritshëm Rrip i sheshtë/ shirit i gjerë për përdorimin e rezistorëve
Lidhjet fekrale dhe lidhjet e nikelit-kromit janë zgjedhur të jenë materiali rezistent për rezistencën e ngulitur sepse lidhjet e nikelit-kromit posedojnë rezistencë të lartë elektrike që përdoret gjerësisht për rezistorët e filmit të hollë [1, 2]. Rezistenca e fletës së filmit aliazh-nikel-krom që përmban 20% krom mund të jetë aq i lartë sa ohms 2-3 kilo dhe ende të ruajë stabilitet të mirë. Koeficienti i temperaturës 1 i rezistencës (TCR) për aliazh me shumicë nikel-krom është rreth 110 ppm/° C. Duke lidhur një sasi të vogël të silikonit dhe aluminit me nikel-krom, stabiliteti i temperaturës përmirësohet më tej.
Aplikimi:
Rezistorët e ngulitur në një bord instalimesh të shtypura do të jenë një aftësues për paketat miniaturizuese me besueshmëri më të lartë dhe performancë të përmirësuar elektrike. Integrimi i funksionalitetit të rezistencës në substratin e petëzuar çliron sipërfaqen e PWB të konsumuar nga përbërësit diskrete, duke bërë të mundur funksionimin e rritur të pajisjes nga vendosja e përbërësve më aktivë. Lidhjet e nikelit-kromit posedojnë rezistencë të lartë elektrike, të cilat i bëjnë ato praktike për t'u përdorur në një larmi aplikimesh. Nikeli dhe kromi janë të lidhura me silikon dhe alumin për të përmirësuar qëndrueshmërinë e temperaturës dhe për të ulur koeficientin termik të rezistencës. Një shtresë rezistente e filmit të hollë bazuar në lidhjet e nikelit-kromit është depozituar vazhdimisht në rrotullat e letrës së bakrit për të krijuar një material për aplikimet e rezistencës së ngulitur. Shtresa rezistente e filmit të hollë sanduiç midis bakrit dhe petëzimit mund të jetë në mënyrë selektive për të formuar rezistencë diskrete. Kimikatet për gravuan janë të zakonshme në proceset e prodhimit PWB. Duke kontrolluar trashësinë e lidhjeve, vlerat e rezistencës së fletës nga 25 deri në 250 ohm/sq. janë marrë. Ky punim do të krahasojë dy materiale nikel-krom në metodologjitë e tyre të gradimit, uniformitetin, trajtimin e energjisë, performancën termike, ngjitjen dhe zgjidhjen e etching.
Emrin e markës | 1cr13al44 | 0cr25al5 | 0cr21al6 | 0cr23al5 | 0cr21al4 | 0cr21al6nb | 0cr27al7mo2 | |
Përbërja kryesore kimike% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | i përshtatshëm sasi | i përshtatshëm sasi | i përshtatshëm sasi | i përshtatshëm sasi | i përshtatshëm sasi | i përshtatshëm sasi | i përshtatshëm sasi | |
Fe | Pushim | Pushim | Pushim | Pushim | Pushim | Pushim | Pushim | |
NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
Maksimum temp shërbimi.of elementi (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Rezistencë μω.m, 20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Dendësi (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Termik përçueshmëri KJ/MHºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Koeficient Zgjerimi i linjave α × 10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Pikën e shkrirjes | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Forcë në tërheqje MPA | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Zgjatje në këputje % | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variacion i zona % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Përsëriteni lakimin frekuenca (f/r) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Fortësia (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikrografik strukturë | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Magnetik veti | Magnetik | Magnetik | Magnetik | Magnetik | Magnetik | Magnetik | Magnetik |