1Cr13Al4 aliazh FeCrAl Rrip i ndritshëm i sheshtë/Rrip i gjerë për përdorim të rezistorëve
Lidhjet fekrale dhe lidhjet nikel-krom janë zgjedhur si material rezistent për rezistencën e ngulitur sepse lidhjet nikel-krom kanë rezistencë të lartë elektrike që përdoret gjerësisht për rezistorët e filmit të hollë [1, 2]. Rezistenca e fletës së filmit të aliazhit nikel-krom që përmban 20% krom mund të jetë deri në 2-3 kilogram ohms dhe të ruajë ende stabilitet të mirë. Koeficienti i temperaturës 1 i rezistencës (TCR) për aliazhin me shumicë nikel-krom është rreth 110 ppm/°C. Duke lidhur një sasi të vogël silikoni dhe alumini me nikel-krom, stabiliteti i temperaturës përmirësohet më tej.
Aplikimi:
Rezistorët e ngulitur në një tabelë instalime elektrike të printuar do të jenë një mundësi për miniaturizimin e paketave me besueshmëri më të lartë dhe performancë të përmirësuar elektrike. Integrimi i funksionalitetit të rezistencës në nënshtresën e petëzuar çliron sipërfaqen PWB të konsumuar nga komponentë diskrete, duke mundësuar rritjen e funksionalitetit të pajisjes me vendosjen e komponentëve më aktivë. Lidhjet nikel-krom posedojnë rezistencë të lartë elektrike, gjë që i bën ato praktike për përdorim në një sërë aplikimesh. Nikeli dhe kromi janë të lidhur me silikon dhe alumin për të përmirësuar stabilitetin e temperaturës dhe për të ulur koeficientin termik të rezistencës. Një shtresë rezistente ndaj filmit të hollë e bazuar në lidhjet nikel-kromi është depozituar vazhdimisht në rrotullat e fletës së bakrit për të krijuar një material për aplikimet e rezistorëve të ngulitur. Shtresa rezistente e filmit të hollë e vendosur midis bakrit dhe petëzimit mund të gdhendet në mënyrë selektive për të formuar rezistorë diskrete. Kimikatet për gravurë janë të zakonshme në proceset e prodhimit të PWB. Duke kontrolluar trashësinë e lidhjeve, vlerat e rezistencës së fletës janë nga 25 në 250 ohm/sq. janë marrë. Ky punim do të krahasojë dy materiale nikel-krom në metodologjitë e tyre të gravurës, uniformitetin, trajtimin e fuqisë, performancën termike, ngjitjen dhe rezolucionin e gravurës.
Emri i markës | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Përbërja kryesore kimike% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6,0-7,0 | |
RE | oportune shuma | oportune shuma | oportune shuma | oportune shuma | oportune shuma | oportune shuma | oportune shuma | |
Fe | Pushoni | Pushoni | Pushoni | Pushoni | Pushoni | Pushoni | Pushoni | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Maks.i vazhdueshëm temp. e shërbimit elementi (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Rezistenca μΩ.m,20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Dendësia (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Termike përçueshmëri KJ/mhºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Koeficienti i zgjerimi i linjave α×10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Pika e shkrirjesºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Forca në tërheqje Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Zgjatimi në këputje % | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variacioni i zona % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Përsëritni përkuljen frekuenca (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Fortësia (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikrografike strukturën | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | |
Magnetike vetitë | Magnetike | Magnetike | Magnetike | Magnetike | Magnetike | Magnetike | Magnetike |