ndau rezultatet e një studimi të detajuar të kryer nga kompania duke krahasuar shufrat e ngurta Inconel 625 me shufrat e reja Sanicro 60.
Inconel 625 i klasës konkurruese (numri UNS N06625) është një superaliazh me bazë nikel (superaliazh rezistent ndaj nxehtësisë) që është përdorur në industrinë detare, bërthamore dhe industri të tjera që nga zhvillimi i tij fillestar në vitet 1960 për shkak të vetive të tij të forta dhe rezistencës ndaj temperaturave të larta. .temperaturat.Ka një mbrojtje të shtuar kundër korrozionit dhe oksidimit.
Challenger i ri është një variant me shufra të zbrazët të Sanicro 60 (i njohur gjithashtu si Alloy 625).Bërthama e re e zbrazët e Sandvik është projektuar për të ofruar performancë më të mirë në zona të caktuara të pushtuara nga Inconel 625, e bërë nga një aliazh nikel-krom me forcë të lartë që mund t'i rezistojë temperaturave jashtëzakonisht të larta në mjedise që përmbajnë klor.Rezistent ndaj korrozionit ndërgranular dhe korrozionit të stresit, ka një ekuivalencë të rezistencës ndaj gropave (PRE) më të madhe se 48.
Qëllimi i studimit ishte vlerësimi gjithëpërfshirës dhe krahasimi i përpunimit të Sanicro 60 (diametri = 72 mm) me Inconel 625 (diametri = 77 mm).Kriteret e vlerësimit janë jetëgjatësia e mjetit, cilësia e sipërfaqes dhe kontrolli i çipit.Çfarë do të bie në sy: receta e re e barit të zbrazët apo bari tradicional i tërë?
Programi i vlerësimit në Sandvik Coromant në Milano, Itali përbëhet nga tre pjesë: tornimi, shpimi dhe përgjimi.
Qendra e përpunimit horizontal MCM (HMC) përdoret për provat e shpimit dhe prerjes.Veprimet e rrotullimit do të kryhen në një Mazak Integrex Mach 2 duke përdorur mbajtëset Capto me ftohës të brendshëm.
Jetëgjatësia e veglave u vlerësua duke vlerësuar konsumimin e veglave me shpejtësi prerjeje që variojnë nga 60 në 125 m/min duke përdorur një shkallë aliazhi S05F të përshtatshme për gjysmëfinerinë dhe përafërtimin.Për të matur performancën e secilit test, heqja e materialit për shpejtësi të prerjes u mat me tre kritere kryesore:
Si një masë tjetër e përpunimit, formimi i çipave vlerësohet dhe monitorohet.Testuesit vlerësuan gjenerimin e çipave për futje të gjeometrive të ndryshme (Mazak Integrex 2 i përdorur me mbajtës PCLNL dhe futje rrotulluese CNMG120412SM S05F) me një shpejtësi prerjeje prej 65 m/min.
Cilësia e sipërfaqes vlerësohet sipas kritereve strikte: vrazhdësia e sipërfaqes së pjesës së punës nuk duhet të kalojë Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm.Ato gjithashtu duhet të jenë pa dridhje, konsumim ose skaje të ndërtuara (BUE - grumbullim material në veglat prerëse).
Provat e shpimit u kryen duke prerë disa disqe nga e njëjta shufër 60 mm që u përdor për eksperimentet e rrotullimit.Vrima e përpunuar u shpua paralelisht me boshtin e shufrës për 5 minuta dhe u regjistrua periodikisht konsumimi i sipërfaqes së pasme të mjetit.
Testi i filetimit vlerëson përshtatshmërinë e Sanicro 60 të zbrazët dhe të ngurtë Inconel 625 për këtë proces të rëndësishëm.Të gjitha vrimat e krijuara në eksperimentet e mëparshme të shpimit u përdorën dhe u prenë me një rubinet me fije Coromant M6x1.Gjashtë u ngarkuan në një qendër përpunimi horizontal MCM për të eksperimentuar me opsione të ndryshme filetimi dhe për të siguruar që ato të mbeten të ngurtë gjatë gjithë ciklit të filetimit.Pas filetimit, matni diametrin e vrimës që rezulton me një caliper.
Rezultatet e testit ishin të paqarta: shufrat e zbrazët Sanicro 60 ia kalonin Inconel 625 të ngurtë me jetëgjatësi më të gjatë dhe përfundim më të mirë të sipërfaqes.Ai gjithashtu përputhej me shufra të ngurta në formimin e çipave, shpimin, trokitje dhe trokitje dhe performoi po aq mirë në këto teste.
Jeta e shërbimit të shufrave të zgavra me shpejtësi më të larta është dukshëm më e gjatë se shufrat e ngurta dhe më shumë se tre herë më e gjatë se shufrat e ngurta me një shpejtësi prerjeje prej 140 m/min.Me këtë shpejtësi më të madhe, shiriti i ngurtë zgjati vetëm 5 minuta, ndërsa shiriti i zbrazët kishte një jetëgjatësi mjeti prej 16 minutash.
Jetëgjatësia e veglës Sanicro 60 mbeti më e qëndrueshme me rritjen e shpejtësisë së prerjes dhe me rritjen e shpejtësisë nga 70 herë në 140 m/min, jetëgjatësia e veglës u ul me vetëm 39%.Kjo është 86% më e shkurtër jetëgjatësi e mjetit se Inconel 625 për të njëjtin ndryshim në shpejtësi.
Sipërfaqja e një boshe shufre të zbrazët Sanicro 60 është shumë më e lëmuar se ajo e një boshe shufre të ngurtë Inconel 625.Kjo është edhe objektive (vrazhdësia e sipërfaqes nuk kalon Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), dhe matet me anë të skajeve vizuale, gjurmëve të dridhjeve ose dëmtimit të sipërfaqes për shkak të formimit të grimcave.
Boshti i zbrazët Sanicro 60 performoi njësoj si boshti më i vjetër i ngurtë Inconel 625 në testin e filetimit dhe tregoi rezultate të ngjashme për sa i përket konsumit të krahut dhe formimit relativisht të ulët të çipave pas shpimit.
Gjetjet mbështesin fuqimisht se shufrat e zbrazët janë një alternativë e përmirësuar ndaj shufrave të ngurta.Jeta e veglave është tre herë më e gjatë se konkurrenca me shpejtësi të lartë prerjeje.Sanicro 60 jo vetëm që zgjat më shumë, por është gjithashtu më efikas, duke punuar më shumë dhe më shpejt duke ruajtur besueshmërinë.
Me ardhjen e një tregu konkurrues global që po i shtyn operatorët e makinerive të kenë një pamje afatgjatë të investimeve të tyre materiale, aftësia e Sanicro 60 për të reduktuar konsumin e veglave të përpunimit është një domosdoshmëri për ata që kërkojnë të rrisin marzhet dhe çmimet më konkurruese të produkteve .do të thotë shumë.
Jo vetëm që makina do të zgjasë më shumë dhe ndërrimet do të reduktohen, por përdorimi i një bërthame të zbrazët mund të anashkalojë të gjithë procesin e përpunimit, duke eliminuar nevojën për një vrimë qendrore, duke kursyer potencialisht shumë kohë dhe para.