ndau rezultatet e një studimi të detajuar të kryer nga kompania duke krahasuar shufrat e ngurta Inconel 625 me shufrat e reja të zbrazëta Sanicro 60.
Inconel 625 i gradës konkurruese (numri UNS N06625) është një superaliazh me bazë nikeli (superaliazh rezistent ndaj nxehtësisë) që është përdorur në industrinë detare, bërthamore dhe industri të tjera që nga zhvillimi i tij fillestar në vitet 1960 për shkak të vetive të tij të forta dhe rezistencës ndaj temperaturave të larta. Ka mbrojtje të shtuar kundër korrozionit dhe oksidimit.
Challenger i ri është një variant me shufra të zbrazëta i Sanicro 60 (i njohur edhe si Alloy 625). Bërthama e re e zbrazët e Sandvik është projektuar për të ofruar performancë më të mirë në zona të caktuara të zëna nga Inconel 625, i bërë nga një aliazh nikel-krom me rezistencë të lartë që mund t'i rezistojë temperaturave jashtëzakonisht të larta në mjedise që përmbajnë klor. Rezistent ndaj korrozionit ndërgranular dhe korrozionit të stresit, ka një Ekuivalencë të Rezistencës ndaj Gropëzimit (PRE) më të madhe se 48.
Qëllimi i studimit ishte të vlerësohej dhe krahasohej në mënyrë gjithëpërfshirëse përpunimi i Sanicro 60 (diametri = 72 mm) me Inconel 625 (diametri = 77 mm). Kriteret e vlerësimit janë jetëgjatësia e mjetit, cilësia e sipërfaqes dhe kontrolli i plasaritjes. Çfarë do të bie në sy: receta e re e shufrës së zbrazët apo shufra tradicionale e plotë?
Programi i vlerësimit në Sandvik Coromant në Milano, Itali përbëhet nga tre pjesë: tornim, shpim dhe prerje.
Qendra Horizontale e Përpunimit (HMC) MCM përdoret për testet e shpimit dhe prerjes. Operacionet e tornimit do të kryhen në një Mazak Integrex Mach 2 duke përdorur mbajtëse Capto me ftohës të brendshëm.
Jetëgjatësia e mjetit u vlerësua duke vlerësuar konsumimin e mjetit në shpejtësi prerjeje që variojnë nga 60 deri në 125 m/min duke përdorur një gradë aliazh S05F të përshtatshme për gjysmë-përpunim dhe përpunim të ashpër. Për të matur performancën e secilit test, heqja e materialit për shpejtësi prerjeje u mat me tre kritere kryesore:
Si një masë tjetër e përpunueshmërisë, vlerësohet dhe monitorohet formimi i ashklave. Testuesit vlerësuan gjenerimin e ashklave për futje me gjeometri të ndryshme (Mazak Integrex 2 i përdorur me mbajtësen PCLNL dhe futjen e tornimit CNMG120412SM S05F) me një shpejtësi prerjeje prej 65 m/min.
Cilësia e sipërfaqes gjykohet sipas kritereve të rrepta: vrazhdësia sipërfaqësore e copës së punës nuk duhet të kalojë Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm. Ato gjithashtu duhet të jenë të lira nga dridhjet, konsumimi ose skajet e grumbulluara (BUE - grumbullimi i materialit në mjetet prerëse).
Testet e shpimit u kryen duke prerë disa disqe nga e njëjta shufër 60 mm që u përdor për eksperimentet e tornimit. Vrima e përpunuar u shpua paralelisht me boshtin e shufrës për 5 minuta dhe konsumimi i sipërfaqes së pasme të mjetit u regjistrua periodikisht.
Testi i filetimit vlerëson përshtatshmërinë e Sanicro 60 të zbrazët dhe Inconel 625 të ngurtë për këtë proces të rëndësishëm. Të gjitha vrimat e krijuara në eksperimentet e mëparshme të shpimit u përdorën dhe u prenë me një rubinet filetoje Coromant M6x1. Gjashtë prej tyre u ngarkuan në një qendër përpunimi horizontale MCM për të eksperimentuar me opsione të ndryshme filetimi dhe për t'u siguruar që ato të mbeten të ngurta gjatë gjithë ciklit të filetimit. Pas filetimit, matni diametrin e vrimës që rezulton me një kaliper.
Rezultatet e testit ishin të padiskutueshme: Shufrat e zbrazëta Sanicro 60 i tejkaluan shufrat e ngurta Inconel 625 me jetëgjatësi më të madhe dhe sipërfaqe më të mirë. Ato gjithashtu u krahasuan me shufrat e ngurta në formimin e ashklave, shpimin, prerjen me dorë dhe prerjen me dorë dhe performuan po aq mirë në këto teste.
Jetëgjatësia e shufrave të zbrazëta në shpejtësi më të larta është dukshëm më e gjatë se e shufrave të plota dhe më shumë se tre herë më e gjatë se e shufrave të plota me një shpejtësi prerjeje prej 140 m/min. Me këtë shpejtësi më të lartë, shufra e plotë zgjati vetëm 5 minuta, ndërsa shufra e zbrazët kishte një jetëgjatësi mjeti prej 16 minutash.
Jetëgjatësia e mjetit Sanicro 60 mbeti më e qëndrueshme me rritjen e shpejtësisë së prerjes, dhe me rritjen e shpejtësisë nga 70 herë në 140 m/min, jetëgjatësia e mjetit u ul vetëm me 39%. Kjo është 86% më e shkurtër se jeta e mjetit Inconel 625 për të njëjtin ndryshim në shpejtësi.
Sipërfaqja e një boshllëku shufre të zbrazët Sanicro 60 është shumë më e lëmuar se ajo e një boshllëku shufre të ngurtë Inconel 625. Kjo është si objektive (ashpërsia e sipërfaqes nuk tejkalon Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm), ashtu edhe matet nga skaji vizual, gjurmët e dridhjeve ose dëmtimi i sipërfaqes për shkak të formimit të ashklave.
Boshti i zbrazët Sanicro 60 performoi njësoj si boshti i ngurtë Inconel 625 më i vjetër në provën e filetimit dhe tregoi rezultate të ngjashme për sa i përket konsumimit të anëve dhe formimit relativisht të ulët të ashklave pas shpimit.
Gjetjet mbështesin fuqimisht se shufrat e zbrazëta janë një alternativë e përmirësuar ndaj shufrave të ngurta. Jetëgjatësia e mjetit është tre herë më e gjatë se ajo e konkurrencës në shpejtësi të larta prerjeje. Sanicro 60 jo vetëm që zgjat më shumë, por është edhe më efikas, duke punuar më shumë dhe më shpejt, duke ruajtur njëkohësisht besueshmërinë.
Me ardhjen e një tregu global konkurrues që po i shtyn operatorët e makinerive të kenë një këndvështrim afatgjatë për investimet e tyre në materiale, aftësia e Sanicro 60 për të zvogëluar konsumimin e mjeteve të përpunimit është një domosdoshmëri për ata që kërkojnë të rrisin marzhet dhe çmimet më konkurruese të produkteve. Kjo do të thotë shumë.
Jo vetëm që makina do të zgjasë më shumë dhe ndërrimet do të reduktohen, por përdorimi i një bërthame të zbrazët mund të anashkalojë të gjithë procesin e përpunimit, duke eliminuar nevojën për një vrimë qendrore, duke kursyer potencialisht shumë kohë dhe para.