Mirë se vini në faqet tona të internetit!

Uns K93600 Invar 36 Fjongo me tel të sheshtë aliazh zgjerues preciz

Përshkrimi i shkurtër:


  • Aplikimi:Aviacion, Elektronikë, Industriale, Mjekësore, Kimike
  • Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Pastërtia:36%Ni
  • Aliazh:aliazh
  • Lloji:Rripi i Fe Ni
  • Pluhur:Jo pluhur
  • Modeli NR.:FeNi36
  • Sipërfaqja:E qetë dhe e ndritshme
  • OEM:po
  • Paketa e transportit:Këllëf druri
  • Origjina:Kinë
  • Materiali:Përlidhje Fe- Ni
  • Kushti:E butë
  • Përdorni:Materiali i vulosjes
  • Marka tregtare:TANKII
  • Specifikimi:0,1-8 mm
  • Kodi HS:7505120000
  • Detajet e produktit

    FAQ

    Etiketat e produktit

    Uns K93600 Invar36 Fjongo Tela e sheshtë me aliazh zgjerues preciz

    (Emri i zakonshëm: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), i njohur përgjithësisht edhe si FeNi36 (64FeNi në SHBA), është një aliazh nikel-hekur i shquar për koeficientin e tij unik të ulët të zgjerimit termik (CTE ose α).

    4J36 (Invar) përdoret aty ku kërkohet qëndrueshmëri e madhe dimensionale, si instrumente precize, orët, matësat e zvarritjes sizmike, kornizat e maskave me hije televizive, valvulat në motorë dhe orët antimagnetike. Në rilevimin e tokës, kur do të kryhet nivelimi i lartësisë së rendit të parë (me saktësi të lartë), stafi i nivelit (shkopi i nivelimit) i përdorur është prej Invar, në vend të drurit, tekstil me fije qelqi ose metale të tjera. Shiritat invar u përdorën në disa pistona për të kufizuar zgjerimin e tyre termik brenda cilindrave të tyre.

    4J36 përdorni saldim oksiacetileni, saldim me hark elektrik, saldim dhe metoda të tjera saldimi. Meqenëse koeficienti i zgjerimit dhe përbërja kimike e lidhjes është e lidhur duhet të shmanget për shkak se saldimi shkakton një ndryshim në përbërjen e aliazhit, është e preferueshme të përdoret saldimi me hark me argon, metalet mbushës mundësisht të përmbajnë 0,5% deri në 1,5% titan, në mënyrë që të zvogëloni porozitetin dhe plasaritjen e saldimit.

    Përbërja normale%

    Ni 35~37.0 Fe Bal. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0.02 S ≤0.02

    Koeficienti i zgjerimit

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20-250 3.6
    20-40 1.8 20-300 5.2
    20~-20 1.6 20-350 6.5
    20~-0 1.6 20-400 7.8
    20-50 1.1 20-450 8.9
    20-100 1.4 20-500 9.7
    20-150 1.9 20~550 10.4
    20-200 2.5 20-600 11.0

     

    Vetitë fizike tipike

    Dendësia (g/cm3) 8.1
    Rezistenca elektrike në 20ºC (OMmm2/m) 0.78
    Faktori i temperaturës së rezistencës (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7~3,9
    Përçueshmëri termike, λ/ W/(m*ºC) 11
    Pika Curie Tc/ºC 230
    Moduli elastik, E/Gpa 144

     

    Procesi i trajtimit të nxehtësisë
    Pjekja për lehtësimin e stresit Ngrohni në 530~550ºC dhe mbajeni 1~2 orë. Ftohtë
    pjekja Për të eliminuar ngurtësimin, të cilat nxirren në procesin e tërheqjes së ftohtë me mbështjellje të ftohtë. Pjekja duhet të nxehet në 830~880ºC në vakum, mbajeni 30 min.
    Procesi i stabilizimit
    1. Në media mbrojtëse dhe të ngrohur në 830 ºC, mbajeni 20 minuta. ~ 1h, shuaj
    2. Për shkak të stresit të krijuar nga shuarja, ngrohja në 315ºC, mbajeni 1~4 orë.
    Masa paraprake
    1. Nuk mund të ngurtësohet nga trajtimi termik
    2. Trajtimi i sipërfaqes mund të jetë me rërë, lustrim ose turshi.
    3. Aliazh mund të përdoret tretësirë ​​turshi 25% acid klorhidrik në 70 ºC për të pastruar sipërfaqen e oksiduar

    Vetitë mekanike tipike

    Rezistenca në tërheqje Zgjatimi
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Faktori i temperaturës së rezistencës

    Gama e temperaturës, ºC 20-50 20-100 20-200 20-300 20-400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni