Telat MIG luajnë një rol të rëndësishëm në saldimin modern. Për të arritur rezultate saldimi me cilësi të lartë, duhet të dimë si t'i zgjedhim dhe t'i përdorim telat MIG në mënyrë korrekte.

Si të zgjidhni telin MIG?

Para së gjithash, duhet të bazohemi në materialin bazë, llojet e ndryshme të materialit bazë përcaktojnë drejtimin e përzgjedhjes së telit. Materialet bazë të zakonshme janë çeliku i karbonit, çeliku inox, lidhjet e aluminit etj. Për çelikun e karbonit, zgjedhja etel saldimiduhet të bazohet në nivelin e tij të fortësisë. Çeliku i karbonit me fortësi të ulët mund të zgjedhë tela saldimi çeliku të zakonshëm karboni, ndërsa çeliku i karbonit me fortësi të lartë kërkon tela me fortësi më të lartë për të siguruar performancën pas saldimit. Ekzistojnë shumë lloje çeliku inox, duke përfshirë çelikun inox austenitik, çelikun inox ferritik, çelikun inox martensitik etj. Çdo klasë çeliku inox ka përbërjen e vet kimike unike dhe karakteristikat e performancës, kështu që duhet të zgjidhni telin e çelikut inox që përputhet, në mënyrë që të siguroheni që rezistenca ndaj korrozionit dhe vetitë mekanike të saldimit të jenë në përputhje me materialin mëmë.

Sigurisht, kërkesat e performancës së saldimit i marrim në konsideratë, kërkesat e forcës së saldimit janë një nga bazat e rëndësishme për zgjedhjen e telit. Nëse saldimi duhet t'i rezistojë ngarkesave të larta, atëherë duhet të zgjidhet teli me forcë më të lartë. Kjo siguron që lidhja e salduar të mos thyhet gjatë përdorimit. Për saldimin me kërkesa rezistence ndaj korrozionit, siç janë pjesët e punës që përdoren në mjedise të ashpra si industria kimike dhe deti, është e nevojshme të zgjidhni tela saldimi me rezistencë përkatëse ndaj korrozionit. Nëse pjesa e punës e salduar duhet të ketë rezistencë të mirë ose performancë në temperatura të ulëta, duhet gjithashtu të zgjidhni me kujdes telin e duhur për të përmbushur këto kërkesa të veçanta.

Së dyti, duhet të përcaktojmë diametrin e telit. Zgjedhja e diametrit të telit dhe rrymës së saldimit, pozicioni i saldimit dhe trashësia e materialit bazë janë të lidhura ngushtë. Në përgjithësi, rryma më e madhe e saldimit dhe materiali bazë më i trashë kërkojnë përdorimin e telit më të trashë. Kjo ndodh sepse telat më të trashë mund t'i rezistojnë rrymave më të larta dhe gjithashtu të ofrojnë më shumë metal mbushës për të siguruar forcën e saldimit. Në krahasim me saldimin me pllakë të hollë, telat me diametër më të vogël zakonisht zgjidhen për të minimizuar hyrjen e nxehtësisë së saldimit dhe për të parandaluar djegien dhe shtrembërimin. Në pozicione të ndryshme saldimi, është gjithashtu e nevojshme të zgjidhet diametri i duhur i telit të saldimit. Për shembull, në pozicionin e saldimit lart, për shkak të vështirësisë së funksionimit, për të lehtësuar funksionimin dhe për të siguruar cilësinë e saldimit, duhet të zgjidhet një tel më i hollë.

Përveç kësaj, ne duhet të kombinojmë parametrat e procesit të saldimit në zgjedhjen e telit. Parametrat e ndryshëm të procesit të saldimit MIG, siç janë rryma e saldimit, tensioni, shpejtësia e saldimit, etj., gjithashtu kanë një ndikim të rëndësishëm në zgjedhjen e telit. Duhet të bazohet në parametrat aktualë të procesit të saldimit për të zgjedhur telin që mund të përshtatet me këto parametra. Në rastin e saldimit me rrymë të lartë dhe shpejtësi të lartë, është e rëndësishme të sigurohet që teli të shkrihet në mënyrë uniforme dhe të formojë një saldim me cilësi të lartë në procesin e saldimit me shpejtësi të lartë. Është e nevojshme të zgjidhni një tel saldimi me veti të mira depozitimi dhe stabilitet.

Në të njëjtën kohë, duhet të marrim në konsideratë edhe stabilitetin e furnizimit me tela dhe shërbimin pas shitjes. Zgjidhni një markë teli me reputacion të mirë dhe kanale furnizimi të besueshme për të siguruar që nuk do të ketë mungesë teli në procesin e saldimit. TANKII Alloy ka një gamë të gjerë telash saldimi me cilësi të qëndrueshme, nëse keni nevojë për to, ju lutemi na kontaktoni.