Lidhjet elektrotermale hekur-krom-alumin dhe nikel-krom në përgjithësi kanë rezistencë të fortë ndaj oksidimit, por për shkak se furra përmban gazra të ndryshëm, si ajri, atmosfera e karbonit, atmosfera e squfurit, hidrogjeni, atmosfera e azotit, etj., të gjitha kanë një ndikim të caktuar. Edhe pse të gjitha llojet e lidhjeve elektrotermale i janë nënshtruar trajtimit antioksidues para se të dalin nga fabrika, ato do të shkaktojnë dëmtime të komponentëve në një farë mase në hallkat e transportit, mbështjelljes dhe instalimit, gjë që do të zvogëlojë jetëgjatësinë e shërbimit. Për të zgjatur jetëgjatësinë e shërbimit, klienti kërkohet të kryejë trajtim para-oksidues para përdorimit. Metoda është që elementi i instaluar i lidhjes elektrike të ngrohjes të ngrohet në ajër të thatë në 100-200 gradë nën temperaturën maksimale të lejuar të lidhjes, të mbahet i ngrohtë për 5-10 orë dhe më pas furra mund të ftohet ngadalë.
Kuptohet që diametri dhe trashësia e telit të ngrohjes janë një parametër që lidhet me temperaturën maksimale të funksionimit. Sa më i madh të jetë diametri i telit të ngrohjes, aq më e lehtë është të kapërcehet problemi i deformimit në temperaturë të lartë dhe të zgjatet jeta e tij e shërbimit. Kur teli i ngrohjes funksionon nën temperaturën maksimale të funksionimit, diametri nuk duhet të jetë më pak se 3 mm, dhe trashësia e shiritit të sheshtë nuk duhet të jetë më pak se 2 mm. Jeta e shërbimit të telit të ngrohjes është gjithashtu kryesisht e lidhur me diametrin dhe trashësinë e telit të ngrohjes. Kur teli i ngrohjes përdoret në një mjedis me temperaturë të lartë, në sipërfaqe do të formohet një film oksid mbrojtës, dhe filmi oksid do të plaket pas një periudhe kohore, duke formuar një cikël gjenerimi dhe shkatërrimi të vazhdueshëm. Ky proces është gjithashtu procesi i konsumit të vazhdueshëm të elementëve brenda telit të furrës elektrike. Teli i furrës elektrike me diametër dhe trashësi më të madhe ka më shumë përmbajtje elementësh dhe jetëgjatësi më të madhe shërbimi.
Klasifikimi
Lidhjet elektrotermale: sipas përmbajtjes dhe strukturës së elementëve kimikë, ato mund të ndahen në dy kategori:

Njëra është seria e lidhjeve hekur-krom-alumin,

Tjetra është seria e lidhjeve të nikelit-kromit, të cilat kanë avantazhet e tyre si materiale elektrike për ngrohje dhe përdoren gjerësisht.

Qëllimi kryesor
Makineri metalurgjike, trajtim mjekësor, industri kimike, qeramikë, elektronikë, pajisje elektrike, qelq dhe pajisje të tjera industriale për ngrohje dhe pajisje civile për ngrohje.

Avantazhet dhe disavantazhet
1. Avantazhet dhe disavantazhet kryesore të serisë së lidhjeve hekur-krom-alumin: Avantazhet: Lidhja elektrike hekur-krom-alumin ka një temperaturë të lartë shërbimi, temperatura maksimale e shërbimit mund të arrijë 1400 gradë, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etj.), jetëgjatësi të madhe shërbimi, ngarkesë të lartë sipërfaqësore dhe rezistencë të mirë ndaj oksidimit, rezistencë të lartë, kosto të ulët etj. Disavantazhet: Kryesisht rezistencë e ulët në temperaturë të lartë. Me rritjen e temperaturës, plasticiteti i saj rritet, dhe përbërësit deformohen lehtësisht, dhe nuk është e lehtë të përkulet dhe riparohet.

2. Përparësitë dhe disavantazhet kryesore të serisë së lidhjeve elektrike për ngrohje nikel-krom: Përparësitë: rezistenca në temperaturë të lartë është më e lartë se ajo e hekur-krom-alumin, nuk deformohet lehtë nën përdorimin në temperaturë të lartë, struktura e saj nuk ndryshohet lehtë, është plastike e mirë, e lehtë për t'u riparuar, emetueshmëri e lartë, jo-magnetike, rezistencë ndaj korrozionit. I fortë, jetëgjatësi e gjatë shërbimi, etj. Disavantazhet: Meqenëse është bërë nga material metalik nikel i rrallë, çmimi i kësaj serie produktesh është deri në disa herë më i lartë se ai i Fe-Cr-Al, dhe temperatura e përdorimit është më e ulët se ajo e Fe-Cr-Al.

mirë dhe keq
Para së gjithash, duhet të dimë që teli i ngrohjes arrin në gjendjen e kuqe të nxehtë, gjë që ka të bëjë me organizimin e telit të ngrohjes. Le të heqim tharësen e flokëve së pari dhe të presim një pjesë të telit të ngrohjes. Përdorni një transformator 8V 1A, dhe rezistenca e telit të ngrohjes ose telit të ngrohjes së batanijes elektrike nuk duhet të jetë më pak se 8 ohm, përndryshe transformatori do të digjet lehtë. Me një transformator 12V 0.5A, rezistenca e telit të ngrohjes nuk duhet të jetë më pak se 12 ohm, përndryshe transformatori do të digjet lehtë. Nëse teli i ngrohjes arrin në një gjendje të kuqe të nxehtë, sa më e kuqe aq më mirë, duhet të përdorni një transformator 8V 1A, dhe fuqia e tij është më e madhe se ajo e një transformatori 12V 0.5A. Në këtë mënyrë, mund të testojmë më mirë avantazhet dhe disavantazhet e telit të ngrohjes.

Redaktimi i 4 Artikujve të Vëmendjes
1. Temperatura maksimale e funksionimit të komponentit i referohet temperaturës sipërfaqësore të vetë komponentit në ajër të thatë, jo temperaturës së furrës ose të objektit të nxehtë. Në përgjithësi, temperatura e sipërfaqes është rreth 100 gradë më e lartë se temperatura e furrës. Prandaj, duke marrë parasysh arsyet e mësipërme, në projektim i kushtohet vëmendje temperaturës së funksionimit të komponentëve. Kur temperatura e funksionimit tejkalon një kufi të caktuar, oksidimi i vetë komponentëve do të përshpejtohet dhe rezistenca ndaj nxehtësisë do të ulet. Sidomos komponentët e lidhjeve elektrike të ngrohjes prej hekuri-kromi-alumin janë të lehtë për t'u deformuar, shembur ose edhe thyer, gjë që shkurton jetëgjatësinë e shërbimit.

2. Temperatura maksimale e funksionimit të komponentit ka një lidhje të konsiderueshme me diametrin e telit të komponentit. Në përgjithësi, temperatura maksimale e funksionimit të komponentit duhet të ketë një diametër teli jo më pak se 3 mm, dhe trashësia e shiritit të sheshtë nuk duhet të jetë më pak se 2 mm.

3. Ekziston një marrëdhënie e konsiderueshme midis atmosferës korrozive në furrë dhe temperaturës maksimale të funksionimit të komponentëve, dhe ekzistenca e atmosferës korrozive shpesh ndikon në temperaturën e funksionimit dhe jetëgjatësinë e shërbimit të komponentëve.

4. Për shkak të rezistencës së ulët ndaj temperaturave të larta të hekurit-kromit-aluminit, komponentët deformohen lehtësisht në temperatura të larta. Nëse diametri i telit nuk zgjidhet siç duhet ose instalimi nuk është i duhuri, komponentët do të shemben dhe do të kenë qark të shkurtër për shkak të deformimit në temperaturë të lartë. Prandaj, duhet të merret parasysh gjatë projektimit të komponentëve.

5. Për shkak të përbërjeve të ndryshme kimike të hekur-krom-alumin, nikelit, kromit dhe lidhjeve të tjera elektrike të ngrohjes serike, temperatura e përdorimit dhe rezistenca ndaj oksidimit përcaktohen nga ndryshimi në rezistencë, e cila përcaktohet në rezistencën e elementit Al të materialit të lidhjes së nxehtësisë hekur-krom, ndërsa materiali i lidhjes elektrike të ngrohjes Ni-Cr përcakton rezistencën e elementit Ni. Në kushte të temperaturës së lartë, filmi oksid i formuar në sipërfaqen e elementit të lidhjes përcakton jetëgjatësinë e shërbimit. Për shkak të përdorimit afatgjatë, struktura e brendshme e elementit ndryshon vazhdimisht dhe filmi oksid i formuar në sipërfaqe gjithashtu plaket dhe shkatërrohet. Elementet brenda përbërësve të tij konsumohen vazhdimisht. Të tilla si Ni, Al, etj., duke shkurtuar kështu jetëgjatësinë e shërbimit. Prandaj, kur zgjidhni diametrin e telit të furrës elektrike, duhet të zgjidhni një tel standard ose një rrip të sheshtë më të trashë.