Lidhje precize 5J1480 5J1480 superlidhje Lidhje hekur-nikeli Sipas elementëve të matricës, mund të ndahet në superlidhje me bazë hekuri, superlidhje me bazë nikeli dhe superlidhje me bazë kobalti. Sipas procesit të përgatitjes, mund të ndahet në superlidhje të deformuara, superlidhje të derdhura dhe superlidhje të metalurgjisë pluhuri. Sipas metodës së forcimit, ekzistojnë llojet e forcimit me tretësirë ​​të ngurtë, llojet e forcimit me reshje, llojet e forcimit me shpërndarje oksidi dhe llojet e forcimit me fibra. Lidhjet me temperaturë të lartë përdoren kryesisht në prodhimin e komponentëve me temperaturë të lartë, siç janë tehet e turbinave, fletët udhëzuese, disqet e turbinave, disqet e kompresorëve me presion të lartë dhe dhomat e djegies për turbinat me gaz të aviacionit, detare dhe industriale, dhe përdoren gjithashtu në prodhimin e automjeteve hapësinore, motorëve me raketa, reaktorëve bërthamorë, pajisjeve petrokimike dhe pajisjeve të konvertimit të qymyrit dhe të tjera të konvertimit të energjisë.

aplikimi i materialit

5J1480 bimetal termik 5J1480 aliazh preciz 5J1480 aliazh hekur-nikel superaliazh i referohet një lloji materiali metalik të bazuar në hekur, nikel dhe kobalt, i cili mund të funksionojë për një kohë të gjatë në një temperaturë të lartë mbi 600 ℃ dhe nën një stres të caktuar; dhe ka një rezistencë të shkëlqyer në temperatura të larta, rezistencë të mirë ndaj oksidimit dhe korrozionit, performancë të mirë lodhjeje, rezistencë ndaj thyerjes dhe veti të tjera gjithëpërfshirëse. Superaliazh është një strukturë e vetme austeniti, e cila ka stabilitet të mirë strukturor dhe besueshmëri shërbimi në temperatura të ndryshme.

Bazuar në karakteristikat e performancës së mësipërme dhe shkallën e lartë të lidhjes së superlidhjeve, të njohura edhe si "superlidhje", është një material i rëndësishëm që përdoret gjerësisht në aviacion, hapësirë ​​ajrore, naftë, industri kimike dhe anije. Sipas elementëve të matricës, superlidhjet ndahen në superlidhje me bazë hekuri, me bazë nikeli, me bazë kobalti dhe superlidhje të tjera. Temperatura e shërbimit të lidhjeve me bazë hekuri për temperaturë të lartë në përgjithësi mund të arrijë vetëm 750~780°C. Për pjesët rezistente ndaj nxehtësisë të përdorura në temperatura më të larta, përdoren lidhje me bazë nikeli dhe metale zjarrduruese. Superlidhjet me bazë nikeli zënë një pozicion të veçantë dhe të rëndësishëm në të gjithë fushën e superlidhjeve. Ato përdoren gjerësisht për të prodhuar pjesët më të nxehta të motorëve reaktivë të aviacionit dhe turbinave të ndryshme industriale me gaz. Nëse përdoret si standard rezistenca e qëndrueshme prej 150MPA-100H, temperatura më e lartë që mund të përballojnë lidhjet e nikelit është >1100°C, ndërsa lidhjet e nikelit janë rreth 950°C, dhe lidhjet me bazë hekuri janë <850°C, domethënë, lidhjet me bazë nikeli janë përkatësisht më të larta nga 150°C deri në rreth 250°C. Pra, njerëzit e quajnë lidhjen e nikelit zemra e motorit. Aktualisht, në motorët e përparuar, lidhjet e nikelit përbëjnë gjysmën e peshës totale. Jo vetëm fletët e turbinës dhe dhomat e djegies, por edhe disqet e turbinës dhe madje edhe fazat e mëvonshme të fletëve të kompresorit kanë filluar të përdorin lidhje nikeli. Krahasuar me lidhjet e hekurit, avantazhet e lidhjeve të nikelit janë: temperatura më e lartë e punës, struktura e qëndrueshme, fazat më pak të dëmshme dhe rezistenca e lartë ndaj oksidimit dhe korrozionit. Krahasuar me lidhjet e kobaltit, lidhjet e nikelit mund të punojnë nën temperaturë dhe stres më të lartë, veçanërisht në rastin e fletëve në lëvizje.

5J1480 bimetal termik 5J1480 aliazh preciz 5J1480 superaliazh 5J1480 aliazh hekur-nikel Avantazhet e lartpërmendura të aliazhit të nikelit lidhen me disa nga vetitë e tij të shkëlqyera. Nikeli është një strukturë kubike me qendër në sipërfaqe me një

I qëndrueshëm, pa transformim alotropik nga temperatura e dhomës në temperaturë të lartë; kjo është shumë e rëndësishme për përzgjedhjen si material matricor. Dihet mirë se struktura austenitike ka një sërë avantazhesh ndaj strukturës së ferritit.

Nikeli ka stabilitet të lartë kimik, mezi oksidohet nën 500 gradë dhe nuk ndikohet nga ajri i ngrohtë, uji dhe disa tretësira ujore të kripërave në temperaturat e shkollës. Nikeli tretet ngadalë në acid sulfurik dhe acid klorhidrik, por shpejt në acid nitrik.

Nikeli ka aftësi të madhe aliazhimi, dhe madje edhe shtimi i më shumë se dhjetë llojeve të elementëve aliazhues nuk shfaq faza të dëmshme, gjë që ofron mundësi potenciale për përmirësimin e vetive të ndryshme të nikelit.

Edhe pse vetitë mekanike të nikelit të pastër nuk janë të forta, plasticiteti i tij është i shkëlqyer, veçanërisht në temperaturë të ulët, plasticiteti nuk ndryshon shumë.

Karakteristikat dhe përdorimet: ndjeshmëri e moderuar ndaj nxehtësisë dhe rezistencë e lartë. Sensor termik në pajisjet e matjes së temperaturës së mesme dhe kontrollit automatik.