Inconel është një familje e super lidhjeve austenitike me bazë kromi nikel.
Lidhjet inconel janë materiale rezistente ndaj korionit ndaj oksidimit të përshtatshme për shërbim në mjedise ekstreme që i nënshtrohen presionit dhe
ngrohjes. Kur nxehet, Inconel formon një shtresë oksidi të fortë, të qëndrueshme, pasivuese duke mbrojtur sipërfaqen nga sulmet e mëtejshme. Inconel ruan
forca mbi një gamë të gjerë temperaturash, tërheqëse për aplikime në temperaturë të lartë ku alumini dhe çeliku do të nënshtroheshin të zvarriteshin
si rezultat i boshllëqeve të kristalit të induktuar termikisht. Forca e temperaturës së lartë të Inconel zhvillohet nga tretësira e ngurtë
forcim ose forcim me reshje, në varësi të lidhjes.
Inconel 718 është një aliazh nikel-krom-molibden i krijuar për t'i rezistuar një gamë të gjerë mjedisesh gërryese të rënda, korrozioni me gropa dhe çarje. Kjo aliazh çeliku nikel shfaq gjithashtu veti jashtëzakonisht të larta rendimenti, tërheqjeje dhe këputjeje në temperatura të larta. Kjo aliazh nikeli përdoret nga temperaturat kriogjenike deri në shërbimin afatgjatë në 1200°F. Një nga veçoritë dalluese të përbërjes së Inconel 718 është shtimi i niobiumit për të lejuar forcimin e moshës, i cili lejon pjekjen dhe saldimin pa forcim spontan gjatë ngrohjes dhe ftohjes. . Shtimi i niobiumit vepron me molibden për të ngurtësuar matricën e aliazhit dhe siguron forcë të lartë pa një trajtim termik forcues. Lidhjet e tjera të njohura të nikelit-kromit ngurtësohen me kalimin e kohës përmes shtimit të aluminit dhe titanit. Kjo aliazh çeliku nikel fabrikohet lehtësisht dhe mund të saldohet në gjendje të pjekjes ose të ngurtësuar nga reshjet (mosha). Kjo superaliazh përdoret në një sërë industrish si hapësira ajrore, përpunimi kimik, inxhinieria detare, pajisjet e kontrollit të ndotjes dhe reaktorët bërthamorë.
Artikulli | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0.1 | 0,05-0,15 | ≤0.08 | ≤0,05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6-10 | pushoni | ≤3 | pushoni | 7 ~ 11 | pushoni | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0.02 | ≤0,015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0,5 | ≤0.3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10-15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1,7 | 0,8-1,5 | ≤0.8 | - | 0,2-0,8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | - | - | ≤0.6 | ≤1.15 | - | - | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | - | - | - | 4,75-5,5 | - | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | - |
Mo | - | - | 8-10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2,5-3,5 |
B | - | - | ≤0,006 | - | - | - | - | - |