Ky produkt merr aliazh master të rafinuar si lëndë të parë, përdormetalurgji pluhurteknologjisë
për prodhimin e shufrave të aliazhit dhe prodhohet me përpunim dhe nxehtësi të veçantë të ftohtë dhe të nxehtë
procesi i trajtimit. Produkti ka avantazhet e rezistencës së fortë ndaj oksidimit, të mirë
Rezistenca ndaj korrozionit në temperaturë të lartë, zvarritje e vogël e komponentëve elektrotermikë, shërbim i gjatë
jetë në temperaturë të lartë dhe ndryshim i vogël i rezistencës. Është i përshtatshëm për temperaturë të lartë 1420 C,
densitet i lartë i fuqisë, atmosferë gërryese, atmosferë karboni dhe mjedise të tjera pune.
Mund të përdoret në furrat qeramike, furrat e trajtimit të nxehtësisë me temperaturë të lartë, furrat laboratorike,
furrat industriale elektronike dhe furrat me difuzion.
përbërjen kryesore
C | Si | Mn | Cr | Al | Fe | |
Min | - | - | - | 20 | 5.5 | Bal. |
Maks | 0.04 | 0.5 | 0.4 | 22 | 6.0 | Bal. |
Karakteristikat kryesore mekanike
Rezistenca në tërheqje në temperaturën e dhomës: 650-750 MPa
Shkalla e zgjatjes: 15-25%
fortësia: HV220-260
Forca në tërheqje në temperaturën 1000℃ 22-27MPa
Qëndrueshmëri në temperaturë të lartë në 1000 temperaturë dhe 6MPa ≥100h
Karakteristikat kryesore fizike
dendësia 7.1g/cm3
rezistenca 1,45×10-6 Ω.m
Koeficienti i temperaturës së rezistencës (Ct)
800 ℃ | 1000 ℃ | 1400 ℃ |
1.03 | 1.04 | 1.05 |
Koeficienti mesatar linear i zgjerimit ()
20-800 ℃ | 20-1000 ℃ | 20-1400 ℃ |
14 | 15 | 16 |
pika e shkrirjes: 1500℃Temperatura maksimale e vazhdueshme e punës 1400℃
Jetë e shpejtë
1300 ℃ | 1350 ℃ | |
Jetë mesatare e shpejtë (orë) | 110 | 90 |
Shkalla e rënies pas këputjes | 8 | 11 |