Përbërja Kimike (Përqindja e Peshës) eAliazh bakri beriliumi C17200:
Ofrimi i Zgjidhjeve | ||||||
Aliazh | Beriliumi | Kobalt | Nikeli | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Bakër |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0.20 Min | 0.20 Min | 0.60 Maks. | Bilanci |
Vërejtje: Bakri plus shtesat janë të barabarta me 99.5% Min.
TVetitë fizike tipike të C172:
Dendësia (g/cm3): 8.36
Dendësia para forcimit të moshës (g/cm3): 8.25
Moduli i elasticitetit (kg/mm2 (103)): 13.40
Koeficienti i Zgjerimit Termik (20 °C deri në 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Përçueshmëria termike (cal/(cm-s-°C)): 0.25
Diapazoni i shkrirjes (°C): 870-980
Temperament i përbashkët që ne furnizojmë:
Emërtimi i Kuberiliumit | ASTM | Vetitë mekanike dhe elektrike të shiritit të bakrit dhe beriliumit | ||||||
Emërtimi | Përshkrimi | Rezistenca në tërheqje (Mpa) | Forca e rendimentit 0.2% kompensim | Përqindja e Zgjatimit | FORTËSIA (HV) | FORTËSIA Rockwell Shkalla B ose C | Përçueshmëria elektrike (% IACS) | |
A | TB00 | Zgjidhje e pjekur | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 orë | TD02 | Gjysmë e fortë | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | E vështirë | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Mulli i ngurtësuar | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Teknologjia kryesore e bakrit të beriliumit (Trajtimi i nxehtësisë)
Trajtimi termik është procesi më i rëndësishëm për këtë sistem lidhjesh. Ndërsa të gjitha lidhjet e bakrit janë të forcueshme me anë të përpunimit të ftohtë, bakri berilium është unik në faktin se është i forcueshëm me anë të një trajtimi të thjeshtë termik në temperaturë të ulët. Ai përfshin dy hapa bazë. I pari quhet kalitje në tretësirë dhe i dyti, forcim me precipitim ose moshë.
Pjekja e tretësirës
Për aliazhin tipik CuBe1.9 (1.8-2%), aliazh nxehet midis 720°C dhe 860°C. Në këtë pikë, beriliumi i përmbajtur në thelb "tretet" në matricën e bakrit (faza alfa). Duke u shuar shpejt në temperaturën e dhomës, kjo strukturë e tretësirës së ngurtë ruhet. Materiali në këtë fazë është shumë i butë dhe i duktil dhe mund të përpunohet lehtësisht në të ftohtë duke tërhequr, duke formuar me petëzimin ose duke u krehur në të ftohtë. Operacioni i pjekjes në tretësirë është pjesë e procesit në mulli dhe nuk përdoret zakonisht nga klienti. Temperatura, koha në temperaturë, shkalla e shuarjes, madhësia e kokrrizave dhe fortësia janë të gjitha parametra shumë kritikë dhe kontrollohen rreptësisht nga TANKII.
Forcimi i moshës
Forcimi me anë të moshës rrit ndjeshëm rezistencën e materialit. Ky reagim kryhet përgjithësisht në temperatura midis 260°C dhe 540°C, varësisht nga lidhja dhe karakteristikat e dëshiruara. Ky cikël bën që beriliumi i tretur të precipitojë si një fazë e pasur me berilium (gama) në matricë dhe në kufijtë e kokrrizave. Është formimi i këtij precipitati që shkakton rritjen e madhe të rezistencës së materialit. Niveli i vetive mekanike të arritura përcaktohet nga temperatura dhe koha në temperaturë. Duhet të pranohet se bakri berilium nuk ka karakteristika të plakjes në temperaturë ambienti.
150 0000 2421