Mirë se vini në faqet tona të internetit!

Tel prej aliazhi kubik C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1mm-10mm për pjesë instrumentesh, lidhës

Përshkrim i shkurtër:


  • Modeli NR.:C17200
  • Origjina:Kinë
  • Kodi HS:74082900
  • Kapaciteti i Prodhimit:1000T
  • Trashësia:0.025-10 mm
  • Standardet:ASTM, GB, ISO, DIN, BS, JIS, En, etj.
  • Gjatësia:si gjatësi
  • Sipërfaqet:E ndritshme
  • Temperamenti:Pjekje e butë, Pjekje me vizatim të thellë, etj.
  • Detajet e produktit

    Pyetje të shpeshta

    Etiketat e produkteve

    TVetitë fizike tipike të:
    Dendësia (g/cm3): 8.36
    Dendësia para forcimit të moshës (g/cm3): 8.25
    Moduli i elasticitetit (kg/mm2 (103)): 13.40
    Koeficienti i Zgjerimit Termik (20 °C deri në 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Përçueshmëria termike (cal/(cm-s-°C)): 0.25
    Diapazoni i shkrirjes (°C): 870-980

     

     

    Temperament i përbashkët që ne furnizojmë:

    Emërtimi i Kuberiliumit ASTM Vetitë mekanike dhe elektrike të shiritit të bakrit dhe beriliumit
    Emërtimi Përshkrimi Rezistenca në tërheqje
    (Mpa)
    Forca e rendimentit 0.2% kompensim Përqindja e Zgjatimit FORTËSIA
    (HV)
    FORTËSIA
    Rockwell
    Shkalla B ose C
    Përçueshmëria elektrike
    (% IACS)
    S TB00 Zgjidhje e pjekur 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 orë TD02 Gjysmë e fortë 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 E vështirë 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04

    Mulli i ngurtësuar

    930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Teknologjia kryesore e bakrit të beriliumit (Trajtimi i nxehtësisë)

    Trajtimi termik është procesi më i rëndësishëm për këtë sistem lidhjesh. Ndërsa të gjitha lidhjet e bakrit janë të forcueshme me anë të përpunimit të ftohtë, bakri berilium është unik në faktin se është i forcueshëm me anë të një trajtimi të thjeshtë termik në temperaturë të ulët. Ai përfshin dy hapa bazë. I pari quhet kalitje në tretësirë ​​dhe i dyti, forcim me precipitim ose moshë.

    Pjekja e tretësirës

    Për aliazhin tipik CuBe1.9 (1.8-2%), aliazh nxehet midis 720°C dhe 860°C. Në këtë pikë, beriliumi i përmbajtur në thelb "tretet" në matricën e bakrit (faza alfa). Duke u shuar shpejt në temperaturën e dhomës, kjo strukturë e tretësirës së ngurtë ruhet. Materiali në këtë fazë është shumë i butë dhe i duktil dhe mund të përpunohet lehtësisht në të ftohtë duke tërhequr, duke formuar me petëzimin ose duke formuar në të ftohtë. Operacioni i pjekjes në tretësirë ​​është pjesë e procesit në mulli dhe nuk përdoret zakonisht nga klienti. Temperatura, koha në temperaturë, shkalla e shuarjes, madhësia e kokrrizave dhe fortësia janë të gjitha parametra shumë kritikë dhe kontrollohen rreptësisht nga TANKII.

    Forcimi i moshës

    Forcimi me anë të moshës rrit ndjeshëm rezistencën e materialit. Ky reagim kryhet përgjithësisht në temperatura midis 260°C dhe 540°C, varësisht nga lidhja dhe karakteristikat e dëshiruara. Ky cikël bën që beriliumi i tretur të precipitojë si një fazë e pasur me berilium (gama) në matricë dhe në kufijtë e kokrrizave. Është formimi i këtij precipitati që shkakton rritjen e madhe të rezistencës së materialit. Niveli i vetive mekanike të arritura përcaktohet nga temperatura dhe koha në temperaturë. Duhet të pranohet se bakri berilium nuk ka karakteristika të plakjes në temperaturë ambienti.

     


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni