Nikër i rrumbullakët me bazë bakriAliazh 180Klasa e gradës Tel bakri i emaluar i izoluar
1. Përshkrim i Përgjithshëm i Materialit
1)
Manganinëështë një aliazh zakonisht prej 84% bakri, 12% mangani dhe 4% nikeli.
Teli dhe folia e manganinës përdoren në prodhimin e rezistorëve, veçanërisht shuntit të ampermetrit, për shkak të koeficientit të rezistencës praktikisht zero të temperaturës dhe stabilitetit afatgjatë. Disa rezistorë manganine shërbyen si standard ligjor për ohmin në Shtetet e Bashkuara nga viti 1901 deri në vitin 1990. Teli i manganinës përdoret gjithashtu si përçues elektrik në sistemet kriogjenike, duke minimizuar transferimin e nxehtësisë midis pikave që kanë nevojë për lidhje elektrike.
Manganina përdoret gjithashtu në matësa për studimet e valëve goditëse me presion të lartë (si ato të gjeneruara nga shpërthimi i eksplozivëve) sepse ka ndjeshmëri të ulët ndaj tendosjes, por ndjeshmëri të lartë ndaj presionit hidrostatik.
2)
Konstantanështë një aliazh bakri-nikeli i njohur edhe siEureka, Përparoni, dheTragetZakonisht përbëhet nga 55% bakër dhe 45% nikel. Karakteristika e tij kryesore është rezistenca e tij, e cila është konstante në një gamë të gjerë temperaturash. Njihen edhe lidhje të tjera me koeficientë të ngjashëm të ulët të temperaturës, siç është manganina (Cu86Mn12Ni2).
Për matjen e deformimeve shumë të mëdha, 5% (50 000 mikrostrianë) ose më shumë, konstantani i pjekur (aliazh P) është materiali i rrjetës që zgjidhet normalisht. Konstantani në këtë formë është shumë duktil; dhe, në gjatësi matëse prej 0.125 inç (3.2 mm) dhe më të gjata, mund të deformohet deri në >20%. Megjithatë, duhet të kihet parasysh se nën deformime të larta ciklike, lidhja P do të shfaqë një ndryshim të përhershëm të rezistencës me çdo cikël dhe do të shkaktojë një zhvendosje zero përkatëse në matësin e deformimit. Për shkak të kësaj karakteristike dhe tendencës për dështim të parakohshëm të rrjetit me deformime të përsëritura, lidhja P zakonisht nuk rekomandohet për aplikime të deformimit ciklik. Lidhja P është e disponueshme me numra STC prej 08 dhe 40 për përdorim në metale dhe plastika, përkatësisht.
2. Hyrje dhe zbatime të telit të emaluar
Edhe pse përshkruhet si "i smaltuar", teli i smaltuar, në fakt, nuk është i veshur as me një shtresë bojë smalti dhe as me smalt qelqi të bërë nga pluhur qelqi të shkrirë. Teli modern magnetik zakonisht përdor një deri në katër shtresa (në rastin e telit të tipit katër-film) të izolimit të filmit polimer, shpesh me dy përbërje të ndryshme, për të siguruar një shtresë izoluese të fortë dhe të vazhdueshme. Filmat izolues të telit magnetik përdorin (në rendin e rritjes së diapazonit të temperaturës) polivinil formal (Formar), poliuretan, poliimid, poliamid, poliester, poliester-poliimid, poliamid-poliimid (ose amid-imid) dhe poliimid. Teli magnetik i izoluar me poliimid është i aftë të funksionojë deri në 250 °C. Izolimi i telit magnetik katror ose drejtkëndor më të trashë shpesh rritet duke e mbështjellë atë me një shirit poliimidi ose fibra qelqi me temperaturë të lartë, dhe mbështjelljet e përfunduara shpesh janë të impregnuara në vakum me një llak izolues për të përmirësuar forcën e izolimit dhe besueshmërinë afatgjatë të mbështjelljes.
Bobinat vetëmbështetëse janë të mbështjella me tel të veshur me të paktën dy shtresa, ku shtresa më e jashtme është një termoplastik që i lidh bobinat së bashku kur nxehen.
Lloje të tjera izolimi, të tilla si fije qelqi me llak, letër aramidi, letër kraft, mikë dhe film poliesteri, përdoren gjithashtu gjerësisht në të gjithë botën për aplikime të ndryshme si transformatorë dhe reaktorë. Në sektorin e audios, mund të gjenden një tel me konstruksion argjendi dhe izolatorë të tjerë të ndryshëm, të tillë si pambuku (ndonjëherë i përshkuar me një lloj agjenti/trashës koagulues, siç është dylli i bletës) dhe politetrafluoroetileni (PTFE). Materialet më të vjetra izoluese përfshinin pambukun, letrën ose mëndafshin, por këto janë të dobishme vetëm për aplikime në temperatura të ulëta (deri në 105°C).
Për lehtësi prodhimi, disa tela magnetikë të gradës së ulët kanë izolim që mund të hiqet nga nxehtësia e saldimit. Kjo do të thotë që lidhjet elektrike në skajet mund të bëhen pa e hequr më parë izolimin.
3. Përbërja kimike dhe vetitë kryesore të lidhjes Cu-Ni me rezistencë të ulët
PronaNota | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Përbërja Kryesore Kimike | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura maksimale e shërbimit të vazhdueshëm (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Rezistenca në 20oC (Ωmm2/m) | 0.03 | 0.05 | 0.10 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | |
Dendësia (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Përçueshmëria termike (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Rezistenca në tërheqje (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF kundrejt Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Pika e përafërt e shkrirjes (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Struktura mikrografike | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Vetia magnetike | jo | jo | jo | jo | jo | jo | |
PronaNota | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Përbërja Kryesore Kimike | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura maksimale e shërbimit të vazhdueshëm (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Rezistenca në 20oC (Ωmm2/m) | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.49 | |
Dendësia (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Përçueshmëria termike (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Rezistenca në tërheqje (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF kundrejt Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Pika e përafërt e shkrirjes (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Struktura mikrografike | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Vetia magnetike | jo | jo | jo | jo | jo | jo |