Prodhimi dhe Fabrika e Telit Feni36 me Zgjerim të Ulët në Kinë 4j36 Invar

Tel Alloy 4j36 Invar me Zgjerim të Ulët, Tel Alloy Feni36, Imazh i Paraqitur

Tel aliazh Invar 4j36, Tel aliazh Feni36 me zgjerim të ulët

Përshkrim i shkurtër:

Tel me aliazh DIN 17745 4j36 Invar, tel me aliazh Feni36 me zgjerim të ulët

(Emri i zakonshëm: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), i njohur gjithashtu si FeNi36 (64FeNi në SHBA), është një aliazh nikel-hekur i dallueshëm për koeficientin e tij unikisht të ulët të zgjerimit termik (CTE ose α).

Modeli NR.:Invar

OEM:Po

Shteti:I butë 1/2 i fortë i fortë T-i fortë

Kodi HS:74099000

Origjina:Kinë

Dendësia:8.1

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Pyetje të shpeshta

Etiketat e produkteve

4J36 (Invar) përdoret aty ku kërkohet stabilitet i lartë dimensional, siç janë instrumentet precize, orët, matësit sizmikë të zvarritjes, kornizat e maskave të hijes së televizionit, valvulat në motorë dhe orët antimagnetike. Në matjet e tokës, kur duhet të kryhet nivelim i lartësisë së rendit të parë (me precizion të lartë), shufra e nivelimit (shkopi i nivelimit) i përdorur është bërë prej Invar, në vend të drurit, fibrave të qelqit ose metaleve të tjera. Strukturë Invar u përdorën në disa pistona për të kufizuar zgjerimin e tyre termik brenda cilindrave të tyre.

4J36 përdorin saldim me oksiacetilen, saldim me hark elektrik, saldim dhe metoda të tjera të saldimit. Meqenëse koeficienti i zgjerimit dhe përbërja kimike e aliazhit janë të lidhura, duhet të shmanget për shkak të ndryshimit në përbërjen e aliazhit që shkakton saldim, është e preferueshme të përdoret saldim me hark Argoni, mbushës saldimi për metale që mundësisht përmbajnë 0.5% deri në 1.5% titan, në mënyrë që të zvogëlohet poroziteti i saldimit dhe çarja.

Përbërja normale%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Koeficienti i zgjerimit

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Vetitë fizike tipike

Dendësia (g/cm3)	8.1
Rezistenca elektrike në 20ºC (OMmm2/m)	0.78
Faktori i temperaturës së rezistencës (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Përçueshmëria termike, λ/ W/(m*ºC)	11
Pika e Kirit Tc/ºC	230
Moduli i elasticitetit, E/ Gpa	144

Procesi i trajtimit të nxehtësisë
Pjekja për lehtësimin e stresit	Ngroheni në 530~550ºC dhe mbajeni 1~2 orë. Ftohni.
kalitje	Për të eliminuar ngurtësimin, i cili duhet të nxirret në procesin e petëzuar në të ftohtë, të tërheqjes në të ftohtë. Pjekja duhet të nxehet në 830~880ºC në vakum, të mbahet për 30 minuta.
Procesi i stabilizimit	Në mjedis mbrojtës dhe të ngrohur në 830 ºC, mbajeni 20 minuta ~ 1 orë, shuajeni Për shkak të stresit të gjeneruar nga shuarja, nxehet në 315ºC, mbajeni 1~4 orë.
Masa paraprake	Nuk mund të ngurtësohet me trajtim të nxehtësisë Trajtimi sipërfaqësor mund të jetë pastrimi me rërë, lustrimi ose turshi. Aliazh mund të përdoret në tretësirë turshie me acid klorhidrik 25% në 70 ºC për të pastruar sipërfaqen e oksiduar.