Kinë 4j36 Invar Alloy Wire me Zgjerim të ulët Aliazh Feni36 Prodhimi dhe Fabrika

4j36 Invar Teli aliazh me aliazh me zgjerim të ulët Imazhi i veçuar me tel Feni36

4j36 Tela aliazhi Invar Teli me aliazh me zgjerim të ulët Feni36

Përshkrimi i shkurtër:

DIN 17745 4j36 tel aliazh Invar Teli aliazh me zgjerim të ulët Feni36

(Emri i zakonshëm: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), i njohur përgjithësisht edhe si FeNi36 (64FeNi në SHBA), është një aliazh nikel-hekur i dukshëm për koeficientin e tij unik të ulët të zgjerimit termik (CTE ose α).

Modeli NR.:Invar

OEM:po

Shteti:E butë 1/2 e fortë T-fortë

Kodi HS:74099000

Origjina:Kinë

Dendësia:8.1

Na dërgoni email

Detajet e produktit

FAQ

Etiketat e produktit

4J36 (Invar) përdoret aty ku kërkohet stabilitet i lartë dimensionale, si instrumente precize, orët, matësat e zvarritjes sizmike, kornizat e maskave me hije televizive, valvulat në motorë dhe orët antimagnetike. Në rilevimin e tokës, kur do të kryhet nivelimi i lartësisë së rendit të parë (me saktësi të lartë), stafi i nivelit (shkopi i nivelimit) i përdorur është prej Invar, në vend të drurit, tekstil me fije qelqi ose metale të tjera. Shiritat invar u përdorën në disa pistona për të kufizuar zgjerimin e tyre termik brenda cilindrave të tyre.

4J36 përdorni saldim oksiacetileni, saldim me hark elektrik, saldim dhe metoda të tjera saldimi. Meqenëse koeficienti i zgjerimit dhe përbërja kimike e lidhjes është e lidhur duhet të shmanget për shkak se saldimi shkakton një ndryshim në përbërjen e aliazhit, është e preferueshme të përdoret saldimi me hark me argon, metalet mbushës mundësisht të përmbajnë 0,5% deri në 1,5% titan, në mënyrë që të zvogëloni porozitetin dhe plasaritjen e saldimit.

Përbërja normale%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0.02	S	≤0.02

Koeficienti i zgjerimit

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20-250	3.6
20-40	1.8	20-300	5.2
20~-20	1.6	20-350	6.5
20~-0	1.6	20-400	7.8
20-50	1.1	20-450	8.9
20-100	1.4	20-500	9.7
20-150	1.9	20~550	10.4
20-200	2.5	20-600	11.0

Vetitë fizike tipike

Dendësia (g/cm3)	8.1
Rezistenca elektrike në 20ºC (OMmm2/m)	0.78
Faktori i temperaturës së rezistencës (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
Përçueshmëri termike, λ/ W/(m*ºC)	11
Pika Curie Tc/ºC	230
Moduli elastik, E/Gpa	144

Procesi i trajtimit të nxehtësisë
Pjekja për lehtësimin e stresit	Ngrohni në 530~550ºC dhe mbajeni 1~2 orë. Ftohtë
pjekja	Për të eliminuar ngurtësimin, të cilat nxirren në procesin e tërheqjes së ftohtë me mbështjellje të ftohtë. Pjekja duhet të nxehet në 830~880ºC në vakum, mbajeni 30 min.
Procesi i stabilizimit	Në media mbrojtëse dhe të ngrohur në 830 ºC, mbajeni 20 minuta. ~ 1h, shuaj Për shkak të stresit të krijuar nga shuarja, ngrohja në 315ºC, mbajeni 1~4 orë.
Masa paraprake	Nuk mund të ngurtësohet nga trajtimi termik Trajtimi i sipërfaqes mund të jetë me rërë, lustrim ose turshi. Aliazh mund të përdoret tretësirë turshi 25% acid klorhidrik në 70 ºC për të pastruar sipërfaqen e oksiduar